Các biện pháp phòng ngừa cho tấm PET trong suốt:
1. Nhiệt độ của từng bộ phận trong thùng của thiết bị sản xuất tấm nhựa và tấm PET tăng dần từ phần cấp liệu đến điểm nối giữa thùng và khuôn đúc.
2. Nhiệt độ của khuôn tạo hình cao hơn một chút so với nhiệt độ của thùng. Nhiệt độ cao được kiểm soát ở mức 5-10°C. Nhiệt độ ở cả hai đầu của khuôn cao hơn một chút so với nhiệt độ bên trong khuôn và nhiệt độ cao được kiểm soát ở mức 5-10°C.
3. Để nạp giấy, bề mặt con lăn trên của con lăn trung gian ba con lăn phải ngang bằng với bề mặt dưới của môi khuôn. Các mặt cuối của môi song song với đường tâm của giữa. Con lăn và khoảng cách là 50-100mm.
4. Khoảng cách giữa các môi khuôn phải nhỏ hơn hoặc bằng độ dày của sản phẩm ván và khoảng cách giữa các môi khuôn phải nhỏ hơn một chút so với khoảng cách giữa hai đầu của môi khuôn.
.
5. Độ nhám R của bề mặt làm việc của cuộn không được vượt quá 0,2 pm. Khi làm sạch bề mặt con lăn, không được dùng dao thép cứng để cạo bề mặt con lăn. Bạn cũng sẽ cần sử dụng một con dao bằng đồng để làm sạch bất kỳ chất cặn nào trên bề mặt của con lăn.
.
6. Chiều cao của mặt trống nên ở mức trung bình. Khoảng cách giữa ba cuộn phải bằng hoặc lớn hơn một chút so với độ dày của tấm.
7. Việc kiểm soát nhiệt độ của khuôn tạo hình phải ổn định. Nhiệt độ càng cao, tốc độ chảy của chất chảy trong khuôn càng nhanh và nhiệt độ càng thấp, tốc độ chảy của chất tan trong khuôn càng chậm. Nếu tốc độ dòng chảy không ổn định, độ dày dọc của sản phẩm tấm sẽ có sai số lớn.
.
8. Chú ý đến nhiệt độ của bề mặt làm việc của ba con lăn. Các con lăn nạp phải ấm hơn một chút và các con lăn đầu ra mát hơn. Nếu nhiệt độ của bề mặt con lăn quá cao, tấm sẽ khó lăn và bề mặt của sản phẩm dễ tạo thành một đường nằm ngang. Nếu nhiệt độ quá thấp, bề mặt của sản phẩm trở nên xỉn màu. Theo hiện tượng này, việc kiểm soát nhiệt độ của bề mặt con lăn phải được điều chỉnh kịp thời.
.
9. 3 cuộn chạy nhanh hơn một chút so với đẩy tấm ra khỏi lỗ khuôn, với chênh lệch tốc độ điển hình dưới 10%. Cần kiểm soát nhịp nhàng tốc độ làm việc của 3 con lăn, nếu tốc độ quá nhanh hoặc quá chậm sẽ ảnh hưởng lớn đến sai số độ dày của bản in.
.
10. Khi đùn nhựa polyolefin để tạo thành tấm (tấm), vít sử dụng cấu trúc dốc, tỷ lệ nén là (3-4): 1, tốc độ dòng chảy là 0,3-2,0g / 10 phút đối với HDPE và 0,1 đối với LDPE. ?0,3g/10 phút, PP0,5?1,5g/10 phút. Đối với ABS và các tấm (tấm) đùn nhựa polymer không kết tinh khác, phải chọn vít từng bước và tỷ lệ nén là (1,6-2,5): 1.
.
11. Ép đùn tấm nhựa (sheet). Tuy nhiên, nhựa PVC, polyetylen và polypropylen thường không được hút ẩm trước khi ép đùn. Đùn các loại nhựa khác (ABS, polyamide, v.v.).
Tấm PVC trong suốt